規(guī)格參數(shù)：
檢測能力 | 適用制程 | SMT錫膏印刷后，SMT回流焊前/后，DIP波峰焊前/后 |
| 編程模式 | 手動(dòng)編寫、自動(dòng)編寫、CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入自動(dòng)對(duì)應(yīng)元件庫 |
| 檢測類型 | 錫膏印刷：有無、偏移、少錫、多錫、斷路、連錫、污染、刮痕等。 |
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| 零件缺陷：缺件、多件、偏移、歪斜、立碑、側(cè)立、翻件、錯(cuò)件、破損、反向、 XYθ偏移量數(shù)據(jù)輸出等。 |
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| 焊點(diǎn)缺陷：錫多、錫少、虛焊、連錫、錫球、溢膠、引腳未出、銅箔污染等。 |
| 計(jì)算方法 | 彩色運(yùn)算、顏色提取、灰階運(yùn)算、圖像對(duì)比等 |
| 檢測模式 | 覆蓋整個(gè)電路板的優(yōu)化檢測技術(shù)，拼板和多mark，含Bad mark功能 |
| SPC統(tǒng)計(jì)功能 | 全程記錄測試數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，任何區(qū)域都可查看生產(chǎn)狀況和品質(zhì)分析 |
| 零件角度 | 支持0--359度旋轉(zhuǎn)，最小1度角距 |
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| 最小零件 | 01005 chip、0.3 pitch IC |
光學(xué)配置 | 相機(jī) | 全彩色高速工業(yè)數(shù)字相機(jī)500萬或1600萬或2000萬像素 |
| 鏡頭分辨率 | 10um/15um/18um/20um/25um，特殊應(yīng)用時(shí)可訂制 |
| 光源 | 環(huán)形立體多通道彩光，視應(yīng)用選擇RGB/RGBW/RGBR/RWBR |
計(jì)算機(jī) | CPU | Intel E3或同級(jí) |
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| 軟件界面語言 | 中、英文可選界面 |
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| 軟件操作權(quán)限 | 管理員、程序員、操作員三級(jí)登錄權(quán)限控制 |
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| GPU | 可選配 |
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| RAM | 16GB |
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| HDD | 1TB 機(jī)械硬盤，選 配固態(tài)硬盤 |
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| 操作系統(tǒng) | Windows7 64 |
| Monitor | 22寸，16:10 |
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機(jī)械系統(tǒng) | 運(yùn)送和檢測方式 | 前后兩副軌道，獨(dú)立調(diào)寬。兩條軌道獨(dú)立自動(dòng)進(jìn)出板， 可選L-R/R-L,步進(jìn)電機(jī)運(yùn)送PCB和調(diào)寬軌道， XY伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)相機(jī)取圖 |
| PCB尺寸 | 雙軌時(shí)50*50mm(Min)～460*360mm(Max) 單軌時(shí)50*50mm(Min)～460*650mm(Max） |
| 軌道調(diào)寬 | 前后兩副軌道獨(dú)立自動(dòng)調(diào)寬，支持不同軌寬。 |
| 夾板方式 | 自動(dòng)夾具 |
| PCB厚度 | 0.3～5.0mm |
| PCB重量 | Max：3KG |
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| PCB板邊 | 3mm，特殊應(yīng)用時(shí)可訂制 |
| PCB彎曲度 | ＜5mm 或 PCB對(duì)角線長度的3% |
| PCB零件高度 | Top：35mm，Bottom：30mm?？烧{(diào)節(jié)，特殊應(yīng)用時(shí)可訂制 |
| XY 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | AC伺服電機(jī)，精密研磨滾珠絲桿 |
| XY 移動(dòng)速度 | Max：830mm/s |
| XY 定位精度 | ≦8um |
整機(jī)參數(shù) | 設(shè)備外形尺寸 | L1440 * W1100 * H1620 mm高度不含信號(hào)燈 |
| 電源 | AC220V，50/60Hz，2KW |
| PCB離地高度 | 900±20mm |
| 設(shè)備重量 | 700KG |
| 前后設(shè)備通訊 | Smema |
| 氣壓要求 | 0.4--0.8MPa, 可選配電控免去氣壓需求 |
| 設(shè)備安規(guī) | 符合CE安全標(biāo)準(zhǔn) |
| 環(huán)境溫濕度 | 10～35℃，35～80％ RH（無結(jié)露） |
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| 選配 | 維修站系統(tǒng)，離線編程系統(tǒng)，SPC服務(wù)器系統(tǒng)，條碼識(shí)別，MES接口 |
1）真正的德國進(jìn)口定制500萬或選配2000萬像素全彩色高速工業(yè)數(shù)字相機(jī)優(yōu)先保障高效率、高品質(zhì)、高穩(wěn)定工作取圖，還原真實(shí)自然的圖像效果配置高清鏡頭(讓機(jī)器檢測“準(zhǔn)”)高分辨率、超寬景深、超低畸變以及獨(dú)有的平行光設(shè)計(jì)等，對(duì)電路板的翹起及高個(gè)元件均能清晰成像，且無斜視
2）Windows 7 64bit操作系統(tǒng)(讓機(jī)器檢測“快”)軟件架構(gòu)于64位系統(tǒng)，數(shù)據(jù)處理速度以幾何級(jí)倍增GPU獨(dú)立硬件處理圖像(讓機(jī)器檢測“快”)不再依賴CPU軟件方式處理圖像，讓CPU專職做非圖像的運(yùn)算工作，平衡計(jì)算機(jī)效率
3）同時(shí)兼容波峰焊制程矢量分析、彩色運(yùn)算、顏色提取，優(yōu)化適用于波峰焊點(diǎn)的檢測算法，穩(wěn)定地檢測波峰焊前后的元件、焊點(diǎn)品質(zhì)便捷使用離線編程軟件OLP由于可實(shí)時(shí)獲取PCB整板圖像，并且以全內(nèi)存方式存儲(chǔ)，因而可實(shí)現(xiàn)在線離線之間無差異化的高效離線編程
4） 機(jī)器L-R/R-L的PCB流向可靈活變更兩個(gè)方向均可靈活設(shè)置，即使在使用后要更換生產(chǎn)線方向，只需在軟件中修改即可，硬件兼容雙向
5） 智能編程智能算法，快速智能編程，無需人工干預(yù)，對(duì)編程人員要求低，易學(xué)習(xí)，編程速度快，檢出率高，PASS直通率高，誤報(bào)低整板圖像和偏移數(shù)據(jù)輸出，支持shop floor系統(tǒng)以條碼為文件名的整板電路板圖像實(shí)時(shí)輸出，準(zhǔn)確輸出元件偏移的坐標(biāo)X、Y、角度值等
6） 適用于電子廠SMT產(chǎn)線，工廠產(chǎn)線上及培訓(xùn)學(xué)校，培訓(xùn)機(jī)構(gòu)使用。
易科訊EKT-VL-820 AOI在行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)特色：
1）極低誤判率，真正能讓在線AOI無人值守用過AOI才能理解到誤判過多時(shí)帶來的困擾，誤判過多會(huì)讓人員花費(fèi)大量時(shí)間來重新確認(rèn)，要么機(jī)器前沒法離開人員來確認(rèn)每一個(gè)誤判，或是誤判的PCB太多最后又搬去維修站確認(rèn)，達(dá)不到省人目的。在確保能檢出真正不良品前提下，本機(jī)器重復(fù)測量結(jié)果一致性好、低誤判，才能真正減少人工。
2）靈活移動(dòng)的維修站和SPC查詢終端，手機(jī)上看SPC無線網(wǎng)絡(luò)下使用移動(dòng)終端，得以在車間任意位置設(shè)置工位；采用一對(duì)多模式，通過一臺(tái)維修工作站確認(rèn)多臺(tái)在線機(jī)的檢測數(shù)據(jù)，以達(dá)到節(jié) 省人員的目的可精確提示確切的缺陷名稱，以及完善的SQL數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)為支撐，提供餅形圖直方圖形式的SPC統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)，方便客戶進(jìn)行工藝分析和品質(zhì)改善
3）軟件模塊直接讀取條碼，穩(wěn)定讀取超出1個(gè)FOV的條碼可支持軟件模塊直接讀取條碼(1維及2維均可實(shí)現(xiàn))解決了校正技術(shù)難點(diǎn)，智能無縫對(duì)接拼圖，當(dāng)條碼超過單個(gè)FOV時(shí)，可以將被FOV分割的條碼拼接成完整的條碼，飛行FOV面對(duì)超大條碼時(shí)識(shí)別極為困難，而本機(jī)毫無壓力（本機(jī)不是飛行FOV）
4）獨(dú)創(chuàng)整板匹配功能整板偵測，無縫對(duì)接，精確定位，將全板圖像拼接為單圖，真正能檢測電路板任意位置上的拋料、多件、錫珠、錫球、裸銅及板材不良等等
雙軌道在線AOI
